Marke: MIG - Material Innovative Gesellschaft
Isolierende Außenbeschichtung - MIG-ESP Exterior
Isolierende, nicht brennbare Außenbeschichtung für Fassade und Dach. Durch die wärme- und kälteregulierende Eigenschaft werden Kosten sowie CO2 eingespart. Die wasserabweisende Technologie verhindert Schimmel- und Algenbildung.
Artikelnummer MIGExtWeiß5
PZN:
GTIN:
Hersteller: MIG - Material Innovative Gesellschaft
Bei Lieferungen ins Ausland berechnen wir die Versandkosten der MIG-Produkte gesondert. Für eine Kosteneinschätzung, wenden sie sich bitte per Mail an uns. (kundenservice@puravivo.de)
Sie können unseren Farbfächer unter der E-Mailadresse kundenservice@puravivo.de anfragen.
Produktbeschreibung
MIG-ESP Exterior ist eine Außenbeschichtung basierend auf der MIG DHMb Lining Technologie [DHMb Doppel-Hybrid-Membran).
Das Auftragen der Außenbeschichtung MIG-ESP Exterior kann mit Farbrollen, Pinseln oder dem Spritzgerät MIG-Zip 52 erfolgen.
MIG-ESP Exterior ist mit dem entsprechenden Primer auf vielen Untergründen im gesamten Außenbereich anwendbar. MIG-ESP Exterior ist die Abschlussbeschichtung für MIG Therm M 65 und MIG 262. Weitere Einsatzbereiche sind Renovierungen auf allen farbtragenden Untergründen sowie auf alten und neuen Dämmfassaden. Eine Farbauswahl kann durch den MIG-ESP-Farbfächer erfolgen.
Verarbeitung und Untergrundvorbehandlung
MIG-ESP Exterior ist während der Verarbeitung schnell trocknend und geruchsneutral. Vor der Verarbeitung muss das Material ca. 3 Minuten maschinell aufgerührt werden. Alle angrenzenden Bauteile gut abdecken bzw. gegen Spritzer schützen. Nicht bei direkter Sonneneinstrahlung, Regen oder hoher relativer Luftfeuchtigkeit verarbeiten.
MIG-ESP Exterior ist mit geeigneten Rollen, Bürsten, Pinseln oder dem Spritzgerät MIG-Zip 52 gleichmäßig aufzutragen. Die Düsengröße sollte 2,5 mm betragen. Das für die Beschichtung spezifizierte Niederdruck-Spritzgerät MIG-Zip 52 mit Düsengröße 2,5 mm können Sie über uns beziehen. MIG-ESP Exterior darf nicht mit anderen Materialien vermischt werden. Bei der Verwendung von Rollen, Bürsten oder Pinseln ist für eine bessere Verarbeitung eine Verdünnung mit Trinkwasser oder MIG-ESP® Sealing Primer von max. 3%, bei der Verwendung des Spritzgeräts MIG-Zip 52 ist eine Verdünnung von max. 5 % ratsam. Die Objekt- und Umgebungstemperatur darf während des Auftragens nicht unter +5°C und nicht über +35°C liegen. Bei sommerlichen Temperaturen ist eine Verschattung notwendig. Eine oberflächliche Trocknung wird bereits nach ca. 30 Minuten erreicht. Die Durchtrocknungszeit bei jedem der zwei Beschichtungsvorgänge beträgt bei Normalbedingungen (+ 20°C/65 % relative Luftfeuchte) ca. 24 Stunden. Tiefere Temperaturen und höhere relative Luftfeuchte verlängern die Durchtrocknungszeit.
Der Untergrund muss sauber, trocken, fest sowie frei von Ausblühungen, Staub und losen Teilen bzw. Trennmitteln (z. Bsp. Schalöl) sein. Bei saugenden Untergründen ist ein Voranstrich mit MIG-ESP Sealing Primer erforderlich. Dieser verfestigt den Untergrund und gleicht unter- schiedliches Saugverhalten an. Für Metall- und Betonoberflächen, Zementfaserplatten sowie kontaminierte, durchschlagende Untergründe empfehlen wir als Haftbrücke den MIG-ESP Special Primer. Bei Zeltplanen ist unser MIG-ESP® PVC Primer zu verwenden.
►Um die volle Wirkungsweise der MIG DHMb Lining Technologie zu erreichen, ist eine Trockenschichtdicke von 0,40 mm erforderlich! Wird MIG-ESP® Exterior mit einer Rolle oder einem Pinsel aufgetragen, sind erfahrungsgemäß zwei Beschichtungsvorgänge für die erforderliche Schichtdicke notwendig. Bei Verarbeitung von eingefärbtem MIG-ESP Exterior ist für den ersten Beschichtungsvorgang MIG-ESP® Exterior, Weiß zu verwenden, die zweite Beschichtung erfolgt dann farbig. Etwaige Baumängel bzw. Bauschäden sind vor dem Auftragen zu beheben!
Arbeitsschritte
1. Untergrund vorbereiten
Untergrund muss sauber, trocken, fest sowie frei von Ausblühungen, Staub und losen Teilen bzw. Trennmitteln (z. Bsp. Schalöl) sein.
2. Primer auftragen
je nach Untergrund z. Bsp. MIG-ESP® Sealing Primer als Putzverfestiger auftragen - ca. 1 Stunde abbinden lassen.
3. Rühren
MIG-ESP Exterior ca. 3 Minuten mit elektrischem Rührgerät verrühren bis Konsistenz cremig ist.
4. Erster Auftrag
MIG-ESP® Exterior, Weiß gleichmäßig im Kreuzgang verteilen und im letzten Arbeitsgang in eine Richtung abrollen.
5. Trocknungsdauer
24 Stunden Trocknungszeit zwischen beiden Beschichtungsvorgängen.
6. Zweiter Auftrag
MIG-ESP® Exterior, Weiß oder farbig gleichmäßig im Kreuzgang verteilen und im letzten Arbeitsgang in eine Richtung abrollen.
Technische Daten
| hoch UV-A-beständig |
| lösemittelfrei, umweltfreundlich und geruchsneutral |
| wasserabweisend, mikroporös und nicht filmbildend |
| Baustoffklasse A2 (nicht brennbar), DIN 4102, Teil 1 (Mai 1998) |
| hoch wasserdampfdurchlässig (sd-Wert 0,05 m ± 0,02 nach EN ISO 7783-2) entspricht V1 |
| Wasseraufnahme w-Wert nach 24 Stunden < 0,10 kg/m2hm0,5 nach DIN EN 1062-3 (W3) |
| Nassabriebklasse II |
| Deckkraftklasse II bei ca. 0,25 L/m² |
| Weißgrad nach CIE>95% |
| Glanzgrad: matt (DIN 53778) |
| pH-Wert 9,0 (± 1,0) |
| Dichte 1,05 g/cm³ (± 0,05) |
| Reflexionsgrad >90% bei weißer Beschichtung |
| ϵn=0,315 nach DIN-EN 12898: 2019-06 mit FTIR Bruker Vertex 70 bei 5,5 bis 23,3 µm |
| rissfüllend bis ca. 0,50 mm |
Brandverhalten
MIG-ESP Exterior erfüllt bei einer Auftragsmenge von 0,50 L/m², aufgebracht auf massive mineralische Untergründe, die Anforderungen der Baustoffklasse A2 für nicht brennbare Baustoffe nach DIN 4102, Teil (Mai 1998).
Prüfinstitut Hoch, Lerchenweg 1, D-97650 Fladungen, Prüfzeugnis PZ-Hoch-131357
UV- und Witterungsbeständigkeit
MIG-ESP Exterior ist extrem witterungsbeständig und UV-stabil. Dadurch wird eine ausdauernde Fassadenhygiene erreicht (gegen Verschmutzungen, Algenbefall, etc.). Alle Details dazu können dem Prüfbericht Nr. 130608 - ILF Forschungs- und Entwicklungsgesellschaft Lacke und Farben mbH entnommen werden. Durch den hohen Reflexionsgrad wird eine langlebige Brillanz der Gebäude erreicht.
U-Wert Auswirkung
Hygrothermische Simulation zur Darstellung der Energieeffizienz (WUFI® Pro); kann auf Anforderung durchgeführt werden.
Verbrauch
Je nach Art und Saugverhalten des Untergrundes ca. 0,50 L/m² bei zweimaligem Anstrich auf glatten Oberflächen.
►Raue, strukturierte oder stark saugende Oberflächen können den Verbrauch erheb-lich erhöhen. Exakte Verbrauchsmengen sind durch Anlegen von Probeflächen zu ermitteln.
Reinigung
Werkzeuge nach Gebrauch gründlich mit Wasser reinigen. Die Gebinde sind restlos zu entleeren und dem Recycling zuzuführen.
Lagerung
Trocken, frostfrei und kühl unter sachgemäßen Bedingungen in original verschlossenen Gebinden mind. 12 Monate ab Verkaufsdatum lagerfähig. Eingefärbte Ware ist innerhalb von 3 Monaten zu verarbeiten.
Garantie
Auf unsere Außenbeschichtung MIG-ESP Exterior weisen wir eine 10-jährige Qualitätsgarantie aus. Diese Garantie gilt ausschließlich auf das von Fachbetrieben auf die Flächen aufgebrachte Produkt und nicht auf die damit verbundenen Dienstleistungen unter Beachtung unserer Garan- tiebedingungen. Eine lückenlose Beweiskette der richtigen Anwendung ist vorzubringen.
Rechtliche Hinweise
Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen technischen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter, wegen der Fülle möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte, nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Sie stellen nur allgemeine Richtlinien dar. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder der Eignung für einen konkreten Einsatzzweck kann hieraus nicht abgeleitet werden. Etwaige Schutzrechte sowie bestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Verarbeiter stets in eigener Verantwortung zu beachten.