Marke: MIG - Material Innovative Gesellschaft
Wärmereflektierende Innenbeschichtung - MIG-ESP Interior Anti-Microbial
Die wärmereflektierende Innenbeschichtung für Wand und Decke ermöglicht ein gesundes und behagliches Raumklima. Durch geringeren Heiz- und Kühlungsbedarf werden sowohl Kosten als auch CO2 eingespart. Der Schimmelbildung wird auf natürliche Weise vorgebeugt. Im Krankenbereich kann MIG-ESP® Interior Anti-Microbial bei der Vermeidung und/oder Reduzierung von Hypothermie und Hyperthermie mitwirken.
Artikelnummer MIGIntAntiWeiß5
PZN:
GTIN:
Hersteller: MIG - Material Innovative Gesellschaft
Bei Lieferungen ins Ausland berechnen wir die Versandkosten der MIG-Produkte gesondert. Für eine Kosteneinschätzung, wenden sie sich bitte per Mail an uns. (kundenservice@puravivo.de)
Sie können unseren Farbfächer unter der E-Mailadresse kundenservice@puravivo.de anfragen.
Produktbeschreibung
MIG-ESP® Interior Anti-Microbial ist eine Innenbeschichtung nach DIN EN 13300 basierend auf der MIG DHMb Lining Technologie (DHMb Doppel-Hybrid-Membran). Das Auftragen der Innenbeschichtung MIG-ESP® Interior Anti-Microbial kann mit Farbrollen, Pinseln oder dem Spritzgerät MIG-Zip 52 erfolgen.
MIG-ESP® Interior Anti-Microbial ist mit dem entsprechenden Primer auf vielen Untergründen im gesamten Innenbereich anwendbar. MIG-ESP® Interior Anti-Microbial ist die Abschlussbeschichtung für MIG Therm M 65 und MIG 262. Weitere Einsatzbereiche sind Renovierungen auf allen farbtragenden Untergründen. Eine Farbauswahl kann durch den MIG-ESP®-Farbfächer erfolgen.
Verarbeitung und Untergrundvorbehandlung
MIG-ESP Interior Anti-Microbial ist während der Verarbeitung schnell trocknend und geruchsneutral, was auch eine Anwendung während der Raumnutzung ermöglicht. Vor der Verarbeitung muss das Material ca. 3 Minuten maschinell aufgerührt werden. Alle angrenzenden Bauteile gut abdecken bzw. gegen Spritzer schützen.
Nicht bei hoher relativer Luftfeuchtigkeit verarbeiten. MIG-ESP® Interior Anti-Microbial ist mit geeigneten Rollen, Bürsten, Pinseln oder dem Spritz- gerät MIG-Zip 52 gleichmäßig aufzutragen. Die Düsengröße sollte 2,5 mm betragen. Das für die Beschichtung spezifizierte Niederdruck-Spritzgerät MIG-Zip 52 mit Düsengröße 2,5 mm können Sie über uns beziehen. MIG-ESP® Interior Anti-Microbial darf nicht mit anderen Materialien vermischt oder verdünnt werden. Die Objekt- und Umgebungstemperatur darf während des Auftragens nicht unter + 5°C und nicht über + 35°C liegen. Bei Sonneneinstrahlung ist eine Verschattung notwendig. Eine oberflächliche Trocknung wird bereits nach ca. 30 Minuten erreicht. Die Durchtrocknungszeit bei jedem der zwei Beschichtungsvorgänge beträgt bei Normalbedingungen (+ 20°C/65 % relative Luftfeuchte) ca. 24 Stunden. Tiefere Temperaturen und höhere relative Luftfeuchte verlängern die Durchtrocknungszeit.
Der Untergrund muss sauber, trocken, fest sowie frei von Ausblühungen, Staub und losen Teilen bzw. Trennmitteln (z. Bsp. Schalöl) sein. Bei saugenden Untergründen sowie Gipskarton ist ein Voranstrich mit MIG-ESP Sealing Primer erforderlich. Dieser verfestigt den Untergrund und gleicht unterschiedliches Saugverhalten an. Für Metall-, Beton- und Gipsoberflächen sowie kontaminierte, durchschlagende Untergründe empfehlen wir MIG-ESP® Special Primer als Haftbrücke. Bei stark absorbierenden Oberflächen wie Stuckgips, Porenleichtbeton, Gasbeton, mi- neralischen Dämmputzen, Schaumbeton, Schaumglas, Silikat- und Dämmplatten ist es allgemein notwendig, MIG-ESP® Sealing Primer zweimal aufzutragen. Bei Zeltplanen ist unser MIG- ESP PVC Primer zu verwenden.
►Um die volle Wirkungsweise der MIG DHMb Lining Technologie zu erreichen, ist eine Trockenschichtdicke von 0,40 mm erforderlich! Wird MIG-ESP Interior Anti-Microbial mit einer Rolle oder einem Pinsel aufgetragen, sind erfahrungsgemäß zwei Beschichtungsvorgänge für die erforderliche Schichtdicke notwendig. Bei Verarbeitung von eingefärbtem MIG-ESP® Interior Anti-Microbial ist für den ersten Beschichtungs- vorgang MIG-ESP® Interior Anti-Microbial, Weiß zu verwenden, die zweite Beschichtung erfolgt dann farbig. Etwaige Baumängel bzw. Bauschäden sind vor dem Auftragen zu beheben!
Arbeitsschritte
1. Untergrund vorbereiten
Untergrund muss sauber, trocken, fest sowie frei von Ausblühungen, Staub und losen Teilen bzw. Trennmitteln (z. Bsp. Schalöl) sein je nach Untergrund z. Bsp. MIG-ESP Sealing Primer als Putzverfestiger auftragen - ca. 1 Stunde abbinden lassen. Bei Zeltplanen MIG-ESP PVC Primer verwenden.
2. Primer auftragen
je nach Untergrund z. Bsp. MIG-ESP Sealing Primer als Putzverfestiger auftragen - ca. 1 Stunde abbinden lassen. Bei Zeltplanen MIG-ESP PVC Primer verwenden.
3. Rühren
MIG-ESP Interior Anti-Microbial ca. 3 Minuten mit elektrischem Rührgerät verrühren bis Konsistenz cremig ist.
4. Erster Auftrag
MIG-ESP Interior Anti-Microbial, Weiß gleichmäßig im Kreuzgang verteilen und im letzten Arbeitsgang in eine Richtung abrollen.
5. Trocknungsdauer
24 Stunden Trocknungszeit zwischen beiden Beschichtungsvorgängen MIG-ESP Interior Anti-Microbial.
6. Zweiter Auftrag
Weiß oder farbig gleichmäßig im Kreuzgang verteilen und im letzten Arbeitsgang in eine Richtung abrollen.
Technische Daten
| lösemittelfrei, umweltfreundlich und geruchsneutral |
| wasserabweisend, mikroporös und nicht filmbildend |
| hoch wasserdampfdurchlässig (sd-Wert 0,06 m± 0,02 nach EN ISO 7783-2) |
| Wasseraufnahme, w-Wert nach 24 Stunden <0,50 kg/m2h0,5nach DIN EN 1062-3 (W2) |
| Nassabriebklasse Il |
| Deckkraftklasse II bei ca. 0,25 L/m² |
| Weißgrad: L>94,0 |
| Glanzgrad: matt (DIN 53778) |
| pH-Wert 9,0(±1,0) |
| Dichte 1,15 g/cm³ (± 0,1) |
| Reflektionsgrad >90% bei weißer Beschichtung |
| ϵn = 0,244 nach DIN-EN 12898: 2019-06 mit FTIR Bruker Vertex 70 bei 5,5 bis 23,3 µm |
| ϵn = 0,057 bei 1,9 bis 3,1 μm |
| rissfüllend bis ca. 0,50 mm |
| antibakterielle Wirkung (99,99 % MRSA- und Escherichia coli-Reduktion) nach ISO 22196 (siehe Prüfbericht QualityLabs BT GmbH) |
Verbrauch
Je nach Art und Saugverhalten des Untergrundes ca. 0,50 L/m² bei zweimaligem Anstrich auf glatten Oberflächen.
Raue, strukturierte oder stark saugende Oberflächen können den Verbrauch erheblich erhöhen. Exakte Verbrauchsmengen sind durch Anlegen von Probeflächen zu ermitteln.
Reinigung
Werkzeuge nach Gebrauch gründlich mit Wasser reinigen. Die Gebinde sind restlos zu entleeren und dem Recycling zuzuführen.
Lagerung
Trocken, frostfrei und kühl unter.sachgemäßen Bedingungen in original verschlossenen Gebinden mind. 12 Monate ab Verkaufsdatum lagerfähig. Eingefärbte Ware ist innerhalb von 3 Monaten zu verarbeiten.
Garantie
Auf unsere Innenbeschichtung MIG-ESP® Interior Anti-Microbial weisen wir eine 10-jährige Qualitätsgarantie aus. Diese Garantie gilt ausschließlich auf das von Fachbetrieben auf die Flächen aufgebrachte Produkt und nicht auf die damit verbundenen Dienstleistungen unter Beachtung unserer Garantiebedingungen. Eine lückenlose Beweiskette der richtigen Anwendung ist vorzubringen.
Rechtliche Hinweise
Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen technischen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter, wegen der Fülle möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte, nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Sie stellen nur allgemeine Richtlinien dar. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder der Eignung für einen konkreten Einsatzzweck kann hieraus nicht abgeleitet werden. Etwaige Schutzrechte sowie bestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Verarbeiter stets in eigener Verantwortung zu beachten.